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               智泰顾问均来自于三星、华为、丰田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企业的咨询经验及成功案例。他们实战经验丰富,有标准、有方法、有案例,经过多年的理论实践和智慧累积,深受众多企业的认同和信赖,追求与客户共赢的核心价值观去服务好每一家客户。

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             智泰顾问以理论+实践(手把手咨询辅导)为主,以现场三现事实为依据提出改善建议,以给企业培养管理及技术人才为核心而实行手把手的咨询辅导,确保企业的干部及员工能熟练掌握及推广咨询项目的内容,确保您的企业在稳健中得到变革与持续发展。
     

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    智泰咨询下属的TPM咨询公司为企业推进的TPM管理活动中,为企业设备故障率下降推进了大量的制度及标准,通过全员消除设备的缺陷并改善及复原,并对设备进行部分改良,促进设备长期稳定运

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5S管理之3U法

5S管理之3U法

时间:2023-12-01 08:22来源:未知 作者:智泰咨询 点击:
我们在推进5S管理活动期间在工作现场有许多不合理和问题点,归纳起来就是3U:Unreasonableness(不合理),Unevenness(不均匀),Uselessness(浪费和无效)。
5S管理之3U法
        我们在推进5S管理活动期间在工作现场有许多不合理和问题点,归纳起来就是3U:Unreasonableness(不合理),Unevenness(不均匀),Uselessness(浪费和无效)。为了密闭人类健忘的毛病,使这些问题显现化而采取的改善方法,称之为3U-MEMO。
不合理(Unreasonableness)
        凡是工作现场实际运行状况高于或大于正常运行状况,就是不合理。例如,生产线的车速为100m/min,但为了抓进度,把车速提高到150m/min,这样一来,生产线上机台肯定会损坏,造成停机事故,这是不合理带来的危害。
不均匀(Unevenness)
        现场实际状况忽大忽小或忽高忽低于现场的正常状况,就是不均匀。例如,统一规格的产品的厚度忽厚忽薄、尺寸忽大忽小,产品的质量非常不稳定,报废率高,这就是不均匀。
浪费和无效(Uselessness)
        凡是现场实际状况小于或低于现场应有状况,就是浪费和无效。例如,生产线的车速为100/min,但员工由于操作不熟练,或因使用的原料不符合要求,只能将车速开到80m/min,无法达到正常的要求,不仅影响了产量,而且浪费资源,这就是浪费和无效。

3U的作用
1.任何人均可立即使用并可收到效果的方法;
2.以消除3U为目标,不断进行现场改善;
3.逐次填入改善所得的成果,使其与改善方案相结合;
4.作为改善活动成果的统计工具,起到重要的作用;
5.有效开展自主管理小组活动的最适当手法;
6.改善日志可活用到工作现场的改善活动上。

3U的使用方法
       在工作中,想改善某件事,应由“观察”开始,也就是利用五分钟目不转睛地看着一件工位(一件事),观察的要领是“停止其他工作,细心观察”,用5W2H来问,找出“不合理、不均匀、不精简”的3U(你可以把这里的“U”理解为英文单词的前缀,是“不”的意思,3U意味着“三不”)问题以后,与“有什么办法能消除?能使它减少吗”的5W2H工作方法合并应用则更有效果。
       找到3U一定得记下来,否则,好不容易才捕捉到的问题点,也会因时间久或事情忙而忘记。在填写问题点阶段,应利用5W1H,掌握定量的实际情形。

3U-MEMO之填写程序:
1.注明填写日期及编号。
2.记下观察对象所属工作单位名称。
3.认真填写观察内容。
4.尽量以具体定量的方法写出问题点,画问题点的略图。
5.想出解决方案或实施时填写日期。
6.改善要点之重要说明。
(责任编辑:智泰咨询)